Дуговые печи

Система оптимального ведения плавки в ДСП предназначена для надежного выполнения производственных заданий, строгого соблюдения технологии выплавки, автоматизированного поиска наиболее рациональных действий при ведении процесса (оптимизации) в реально складывающихся производственных условиях.

Системой оптимального ведения плавки реализуются следующие основные функции:
Планирование процесса плавки стали в ДСП – разработка подробного плана ведения плавки от текущего момента до ее окончания;
Контроль текущего состояния ванны – расчет химического состава продуктов плавки (металла, шлака и отходящих газов) и их температуры на текущий момент времени;
Оперативная коррекция технологических режимов – перерасчет по ходу плавки всех операций по ведению плавки в зависимости от реально складывающейся ситуации в режиме реального времени;
Управление всеми устройствами, используемыми на плавке;
Оптимизация обработки металла на выпуске;
Адаптация моделей.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Точное описание природы тепловых и массообменных процессов в дуговых печах дает возможность находить технологические решения, наиболее рациональные в текущей ситуации, а также значительно сократить количество возможных ошибок при ведении процесса.
Это дает:
Уменьшение себестоимости передела за счет снижения расхода материалов и энергоносителей;
Сокращение продолжительности процесса и повышение производительности агрегата;
Увеличение срока службы футеровки печи, технологического оборудования;
Стабилизацию качества металла;
Стабилизацию производства и упрощение задач планирования производства в цехе.
Внедрение Системы оптимального ведения плавки является в высшей степени эффективным инвестиционным проектом: высокая отдача обеспечивает окупаемость затрат на внедрение в кратчайшие сроки.