Ковши

ЭФФЕКТЫ
Контроль теплового состояния (степени прогретости слоя футеровки) ковшей позволит уменьшить тепловые потери и, как следствие, сократить расход электроэнергии и электродов на АКП.
Более точный контроль температуры металла в ковшах от момента начала выпуска из печи/конвертера до окончания разливки стабилизирует температурный режим разливки, исключит подачу на разливку «холодного» металла. Стабилизация условий разливки уменьшит количество отклонений при разливке и повысит качество готовой литой заготовки.
Отслеживание состояния всех ковшей – толщины и степени прогрева футеровки с учетом накопленного стресс-фактора – дает возможность предупреждать аварийные ситуации, приводящие к прогоранию ковшей.
Общий контроль положения ковшей в цехе позволит видеть наличие готовых ковшей под выпуск из печи, добиться более рациональной организации оборота ковшей в цехе и определять необходимое их количество, избежать простоя из-за отсутствия готовых ковшей, облегчит согласование работы всех агрегатов технологической цепочки цеха, сделает производственный процесс более прозрачным, прогнозируемым и стабильным.