
- ГЛАВНАЯ
- ПРЕДЛАГАЕМ
- РЕФЕРЕНС
- СОТРУДНИЧЕСТВО
- КОНТАКТЫ

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ
технологический консалтинг
Большой практический опыт и глубокие знания теории сталеварения позволяют специалистам ИБМТ с высокой эффективностью решать задачи, возникающие у Заказчиков и связанные необходимостью разработки новых технологических решений, решения локальных технологических проблем, повышения эффективности существующего производства, повышение качества выплавляемого металла.
Используемый при выполнении технологических работ имитатор ТЕХНОЛОГ позволяет моделировать ход технологического процесса и рассчитывать изменение химического состава и температуры металла, шлака и отходящих газов, определять основные технологические параметры плавки от ее начала до завершения, а также ее итоговые показатели – продолжительность плавки, затраты материалов и энергоносителей, вплоть до расчета себестоимости.
С помощью имитационного моделирования можно
оценить эффективность существующего производства
и найти наиболее рациональные решения целого ряда задач:
- повышение производительности существующего оборудования;
- снижение расходов энергоносителей;
- уменьшение расхода раскислителей, легирующих и шлакообразующих материалов;
- коррекция технологических режимов в соответствии с изменениями производственных условий (используемых материалах, характеристик оборудования, смена сортамента и т.п.);
- оценка эффективности тех или иных вариантов модернизации технологии;
- оценка возможности использования новых материалов, выбор наиболее рациональных из них;
- другие работы, направленные на повышение эффективности сталеплавильных производств.

Высококачественная чистая сталь
Специалисты ИБМТ имеют большой опыт практической работы по оптимизации технологии выплавки и разливки с целью получения высококачественной чистой стали с заданными характеристиками неметаллических включений, минимизации поверхностных и внутренних дефектов подкорковых загрязнений, пузырей, внеосевой точечной неоднородности и т.д.
С помощью термодинамических моделей также описываются процессы зарождения и трансформации неметаллических включений в металле. Совмещение компьютерного термодинамического моделирования с возможностями современной электронной микроскопии позволяет специалистам ИБМТ выявлять природу происхождения неметаллических включений и дефектов литого или деформированного металла: определять источники, причины загрязнения металла. Такой комплексный подход дает возможность находить наиболее эффективные технологические решения, направленные на повышение качества выплавляемого металла: снижение общего уровня загрязненности и исключение неметаллических включений нежелательного типа.